餐飲油水分離器工作原理分為以下幾步：油渣分離、油水分離、油脂收集、恒溫加熱、污水提升。油水分離處理工藝設計和獨特的結構設計以及智能化控制系統，高效的解決了地下室餐飲廢水處理中雜物分離、污泥分離收集、油水分離收集等難題，具有操作維護簡便，運行穩定高效等顯著優點。

餐飲油水分離器工作原理

1）油渣分離

　　一級除渣：雜物分離器將食物殘渣等分離并儲存其中，待提升泵工作時，排出的壓力水會反沖洗雜物分離器，其中的雜物會隨污水一同排出，達到自動除渣的效果。

　　二級除渣：除泥泵定期工作，可將箱體底部沉積的淤泥排放到提升箱內，由提升泵隨污水一同提升。三級除渣：提升泵工作時，反沖口會產生壓力水柱自動沖洗箱體底部，清洗底部淤泥。

2）油水分離：

　　利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理進行油水分離。含油污水在分離腔內停留一段時間（2min-10min）后，油脂自動向上漂浮，在液體表面形成浮油層，而水在油的下面。隔板會將漂浮在上層的油脂擋住，而水會在隔板下面流走。

3）油脂收集：

　　利用機械刮油裝置，將分離腔液體表面的油脂自動收集到集油區域，打開放油閥，可將油脂排放到集油桶內。當環境溫度較低，油脂凝結時，可通過加熱裝置對油脂進行加熱，使其處于熔融狀態，方便油脂的排放。

4）恒溫加熱：

　　當環境溫度較低，油脂凝結時，可通過加熱裝置對油脂進行加熱，使其處于熔融狀態，方便油脂的排放。加熱方式采用“恒溫”方式，加熱管直接接觸油脂，不會產生冒煙現象。

5）污水提升：

　　分離后的污水進入提升箱內，當液位傳感器檢測到提升箱內水位達到啟泵水位時，PLC控制一臺排污泵工作，將污水排到市政管網里。當水位再次達到啟泵水位時，PLC控制另一臺排污泵工作，兩臺交替運行，互為備用。

　　若瞬時流量過大，一臺水泵無法滿足排水需求時，PLC會控制兩臺水泵一同工作。